Данная страница находится в разработке
Но вы можете оставить заявку и наш менеджер свяжется с вами для обсуждения интересующего вас вопроса
Что такое система MES (Система автоматизации производства)
11.09.2024
MES (Manufacturing Execution System) — это система автоматизации производства на предприятии. С помощью MES можно централизованно контролировать и координировать все этапы производства, используя данные в реальном времени. Внедрение системы упрощает производственные процессы, повышает эффективность и помогает минимизировать ошибки, обеспечивая высокий уровень операционной прозрачности.
В этой статье мы подробно рассмотрим следующие темы:
- Что такое система автоматизации производством;
- Основные функции системы MES;
- Разница между ERP и MES;
- Преимущества внедрения MES.
Что представляет собой система управления производством MЕS
MES — это специализированное программное обеспечение, предназначенное для автоматизации производственных процессов . Система позволяет планировать, контролировать и управлять производством в режиме реального времени, предоставляя широкий набор инструментов, которые упрощают и улучшают все этапы производственной деятельности: от поступления сырья до выпуска готовой продукции.
MES решает ключевые проблемы, с которыми сталкиваются предприятия. Например, проблема несвоевременного пополнения запасов может привести к задержкам в производстве, снижению производительности и, в конечном итоге, к потере прибыли. MES-система автоматически отслеживает уровни запасов и инициирует заказы на пополнение в нужный момент, что исключает простои и гарантирует бесперебойную работу производства.
Автоматизация производства также помогает устранить ошибки, связанные с человеческим фактором. MES интегрируется с оборудованием и системами контроля качества, обеспечивая точное соблюдение технологических карт и стандартов. Это позволяет снизить количество брака, улучшить качество продукции и повысить удовлетворенность клиентов.
Еще одной частой проблемой является расчет заработной платы сотрудников на основе их производственных показателей. Без автоматизации этот процесс может быть трудоемким и подверженным ошибкам. MES-система автоматически собирает данные о выполненных задачах, производительности каждого сотрудника и рассчитывает зарплату с учетом KPI. Это не только упрощает процесс расчета, но и повышает мотивацию работников, так как они видят прямую связь между своими усилиями и вознаграждением.
Кроме того, MES упрощает учет всех производственных операций, позволяя видеть полную картину производства в реальном времени. Это помогает руководству оперативно реагировать на изменения, оптимизировать использование ресурсов и принимать обоснованные решения для повышения эффективности работы предприятия.
Функциональные задачи системы NEMIKA MES
Мониторинг и визуализация производственных данных
- Отслеживание операций в реальном времени: Визуализация производственных процессов по изделиям, операциям и оборудованию. Гибко настраиваемые дашборды помогают мгновенно реагировать на изменения и формировать отчеты для оптимизации работы.
- Анализ и прогнозирование: Сравнение текущих показателей с плановыми позволяет быстро выявлять отклонения и прогнозировать выполнение производственных задач.
- Интеллектуальный сбор данных: Система автоматически собирает данные о процессах и операциях, помогая повысить эффективность производства и принимать более обоснованные решения.
Планирование и управление производственными процессами
- Интуитивное планирование операций: Создайте оптимизированный план производства, учитывающий заказы, доступность ресурсов и расписание. Визуализация операций в реальном времени позволяет вовремя корректировать план.
- Диспетчеризация и контроль задач: Система автоматизирует выдачу и контроль выполнения задач, следит за загрузкой оборудования и соблюдением времени. Возможно удаленное управление заданиями и изменение исполнителей.
- Электронная диаграмма Ганта: Упрощенное управление производственными процессами через наглядное отображение движения заказов по технологической цепочке, обеспечивая четкое выполнение производственного плана.
Управление оборудованием и ресурсами
- Мониторинг состояния оборудования: Модуль позволяет в реальном времени отслеживать статус и загрузку оборудования, предоставляя детализированную информацию о его состоянии.
- Планирование и управление техническим обслуживанием: Этот функционал обеспечивает контроль за ремонтом и профилактическим обслуживанием, включая планирование и сохранение полной истории всех операций, что помогает минимизировать простои.
- Контроль качества и отслеживание продукции: Система собирает данные об отклонениях в качестве, что позволяет быстро реагировать на проблемы и улучшать процессы контроля.
Расчет зарплаты по KPI за 5 минут
- Индивидуальные и коллективные устройства отслеживания: Внедрение киосков, планшетов и мобильных терминалов позволяет рабочим получать задания, просматривать техническую и справочную информацию, а также вводить данные онлайн, что ускоряет процессы за счет минимизации “бумажной” работы.
- Учет рабочего времени: Система отслеживает время нахождения сотрудников в рабочих зонах, обеспечивая точный учет рабочего времени.
Обеспечение соблюдения технологических процессов
- Мониторинг технологических отклонений: NEMIKA MES позволяет отслеживать отклонения от установленных технологических процессов в реальном времени, сравнивая фактические данные с эталонными значениями. Это помогает быстро выявлять и устранять несоответствия, минимизируя производственные риски и обеспечивая высокое качество продукции.
- Технологические карты: Для каждого вида работы в системе создаются технологические карты, где прописаны последовательность производственных процессов, нормы выполнения, а также входные и выходные данные. Эти карты обеспечивают точное выполнение задач и стандартизацию процессов на предприятии.
Автоматизация процесса сбора данных и минимизация ручного труда
Для эффективной цифровизации производства необходима надежная система сбора данных, исключающая ручной ввод и предоставляющая оперативные и точные данные:
- Автоматизированный подсчет деталей: Система фиксирует количество произведенных деталей, исключая необходимость их ручного учета.
- Мониторинг работы оборудования: Автоматический сбор данных о режимах работы, повреждениях и перегрузках оборудования..
- Точное определение времени и статуса операций: Фиксация машинного, подготовительного и заключительного времени с высокой точностью.
- Регистрация ошибок и простоев: Автоматический сбор кодов ошибок и причин простоев оборудования.
Управление материальными потоками и ресурсами
- Учёт и отслеживание изделий: Система ведет учет всех изделий, материалов, инструментов и комплектующих для технического обслуживания и ремонта по их уникальному номеру.
- Создание цифрового паспорта изделия: Он собирается на основе данных, которые непрерывно собираются на всех этапах жизненного цикла изделия.
Интеграция с любыми системами
- Широкие возможности интеграции: NEMIKA MES реализована по принципам REST API, что обеспечивает легкую и гибкую интеграцию с любыми другими системами, включая WMS, ERP и APS. Такая интеграция позволяет автоматизировать бизнес-процессы на всех уровнях организации, обеспечивая согласованное управление данными и оптимизацию операций в режиме реального времени.
- Готовые интеграции: Система уже имеет готовые бесшовные интеграции с 1С, что упрощает внедрение и настройку. Также NEMIKA MES без труда интегрируется с другими продуктами компании NEMIKA, обеспечивая создание единой автоматизированной системы управления предприятием.
Облачная версия
- Экономичное и гибкое решение: Облачная версия NEMIKA MES позволяет начать цифровизацию производства с минимальными вложениями. Количество рабочих мест можно выбрать по мере необходимости, оно будет напрямую влиять на размер ежемесячного платежа.
- Идеально для малых и средних предприятий: Облачная версия подходит предприятиям с небольшим станочным парком, отсутствием собственной IT-службы, и тем, кому важен быстрый возврат инвестиций. Использование облачных технологий значительно сокращает время внедрения системы, исключает затраты на покупку и обслуживание дорогостоящего IT-оборудования, и позволяет сосредоточиться на основных производственных задачах.
Оптимизируйте управление производством с помощью NEMIKA MES
Оптимизируйте управление производством с помощью NEMIKA MES
Оптимизируйте управление производством NEMIKA MES
Результаты внедрения MES
Результаты внедрения системы автоматизации производства зависят от множества индивидуальных факторов, специфичных для каждого предприятия. Однако, можно привести средние статистические данные:
- 25%Повышение эффективности производства
- 15%Снижение издержек производства
- 20%Сокращение количества брака в выпускаемой продукции
- 60%Снижение объема "бумажной" работы
Разница между системами ERP и MES
MES и ERP-системы служат разным целям на предприятии. MES обеспечивает управление и контроль производственными процессами в режиме реального времени, оптимизируя операции на производственных линиях. В то время как ERP-системы, такие как NEMIKA ERP, интегрируют все бизнес-процессы, включая финансы, логистику и управление персоналом.
Интеграция MES с ERP позволяет создать единую платформу для управления предприятием, что упрощает использование ПО и снижает затраты на его поддержку. Благодаря такой интеграции:
Интеграция MES с ERP позволяет создать единую платформу для управления предприятием, что упрощает использование ПО и снижает затраты на его поддержку. Благодаря такой интеграции:
- Управление ресурсами становится более эффективным: от сырья до персонала.
- Качество продукции повышается за счет строгого контроля на всех этапах производства.
- Гибкость управления позволяет оперативно реагировать на изменения рынка и требования клиентов.
Данная страница находится в разработке
Но вы можете оставить заявку и наш менеджер свяжется с вами для обсуждения интересующего вас вопроса
Нажимая на кнопку, вы подтверждаете своё согласие на обработку персональных данных
Начните автоматизацию уже сегодня
Заполните форму, и мы свяжемся с вами, чтобы обсудить внедрение MES-системы в ваше производство. Начните уже сегодня, ведь зачастую нужно было еще вчера!
Обсудить ваш проект
Нажимая на кнопку, вы подтверждаете своё согласие на обработку персональных данных
Преимущества внедрения системы MES
Внедрение системы управления производственными процессами (MES) играет ключевую роль в повышении производительности и конкурентоспособности современных предприятий. Рассмотрим основные преимущества, которые приносит интеграция MES в производственный процесс.
1. Рост производительности
MES значительно улучшает организацию производственной деятельности, охватывая весь цикл производства — от формирования заказов до отгрузки готовой продукции. Система обеспечивает точное и своевременное управление процессами, что ведет к увеличению общей производительности предприятия.
2. Возможности точного планирования
Одним из ключевых преимуществ MES является способность связывать производственные процессы с бизнес-целями предприятия. Это позволяет улучшить финансовые показатели и принимать обоснованные решения на основе актуальных данных о себестоимости продукции и других производственных метриках.
3. Автоматизация закупки материалов под план производства
MES автоматически управляет закупками материалов, синхронизируясь с планом производства, что предотвращает дефицит или избыток материалов.
4. Понятная масштабируемость
Качественные системы автоматизации производства легко масштабируются в зависимости от его роста. Они адаптируются к изменяющимся объемам работы без потери эффективности предприятия.
5. Повышение качества продукции и снижение уровня брака
Система MES включает встроенные механизмы контроля качества, которые собирают и анализируют данные с различных датчиков. Это позволяет оперативно выявлять дефекты и принимать меры по их устранению. В результате, клиенты получают продукцию высокого качества, а процент бракованных товаров уменьшается. Внедрение NEMIKA MES сокращает уровень брака на 20-25%, что существенно снижает затраты на производство и обслуживание клиентов, а также повышает их удовлетворенность.
6. Cокращение ручного труда
MES автоматизирует многие трудоемкие процессы. Это освобождает сотрудников от рутинных операций и позволяет им сосредоточиться на более сложных и интеллектуальных задачах, повышая общую эффективность производства. Например, количество бумажной работы сокращается на 69%.
7. Оптимизация загрузки ресурсов
Система автоматизации производства помогает эффективно распределять задачи между работниками и различными отделами предприятия. Это позволяет оптимизировать использование ресурсов и минимизировать общую нагрузку, что ведет к повышению производительности и снижению операционных затрат.
8. Удобный контроль на каждом этапе, участке производства и работы оборудования и сотрудников
Система обеспечивает полную прозрачность на каждом этапе производства — от работы оборудования до выполнения задач сотрудниками. Это позволяет в режиме реального времени отслеживать ключевые производственные показатели и быстро реагировать на любые отклонения.
Внедрение MES-системы является стратегически важным шагом для повышения эффективности производства и конкурентоспособности предприятия. Преимущества, такие как улучшение организационной структуры, интеграция производственных и бизнес-процессов, повышение качества продукции, снижение физического труда, сокращение брака и оптимизация загрузки ресурсов, делают MES неотъемлемой частью современных производственных предприятий.
MES значительно улучшает организацию производственной деятельности, охватывая весь цикл производства — от формирования заказов до отгрузки готовой продукции. Система обеспечивает точное и своевременное управление процессами, что ведет к увеличению общей производительности предприятия.
2. Возможности точного планирования
Одним из ключевых преимуществ MES является способность связывать производственные процессы с бизнес-целями предприятия. Это позволяет улучшить финансовые показатели и принимать обоснованные решения на основе актуальных данных о себестоимости продукции и других производственных метриках.
3. Автоматизация закупки материалов под план производства
MES автоматически управляет закупками материалов, синхронизируясь с планом производства, что предотвращает дефицит или избыток материалов.
4. Понятная масштабируемость
Качественные системы автоматизации производства легко масштабируются в зависимости от его роста. Они адаптируются к изменяющимся объемам работы без потери эффективности предприятия.
5. Повышение качества продукции и снижение уровня брака
Система MES включает встроенные механизмы контроля качества, которые собирают и анализируют данные с различных датчиков. Это позволяет оперативно выявлять дефекты и принимать меры по их устранению. В результате, клиенты получают продукцию высокого качества, а процент бракованных товаров уменьшается. Внедрение NEMIKA MES сокращает уровень брака на 20-25%, что существенно снижает затраты на производство и обслуживание клиентов, а также повышает их удовлетворенность.
6. Cокращение ручного труда
MES автоматизирует многие трудоемкие процессы. Это освобождает сотрудников от рутинных операций и позволяет им сосредоточиться на более сложных и интеллектуальных задачах, повышая общую эффективность производства. Например, количество бумажной работы сокращается на 69%.
7. Оптимизация загрузки ресурсов
Система автоматизации производства помогает эффективно распределять задачи между работниками и различными отделами предприятия. Это позволяет оптимизировать использование ресурсов и минимизировать общую нагрузку, что ведет к повышению производительности и снижению операционных затрат.
8. Удобный контроль на каждом этапе, участке производства и работы оборудования и сотрудников
Система обеспечивает полную прозрачность на каждом этапе производства — от работы оборудования до выполнения задач сотрудниками. Это позволяет в режиме реального времени отслеживать ключевые производственные показатели и быстро реагировать на любые отклонения.
Внедрение MES-системы является стратегически важным шагом для повышения эффективности производства и конкурентоспособности предприятия. Преимущества, такие как улучшение организационной структуры, интеграция производственных и бизнес-процессов, повышение качества продукции, снижение физического труда, сокращение брака и оптимизация загрузки ресурсов, делают MES неотъемлемой частью современных производственных предприятий.
Читайте также
Читайте также
Свяжитесь с нами
ЧУП Немика софт
г. Минск, ул. Прушинских 31А
+375 29 112-01-11
+7 495 151-41-76
info@nemikasoft.com
УНП: 193722808
г. Минск, ул. Прушинских 31А
+375 29 112-01-11
+7 495 151-41-76
info@nemikasoft.com
УНП: 193722808
Связаться с нами:
Мы в социальных сетях: